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鄭州量產(chǎn)噴霧干燥機JT-5LY中型噴霧造粒機

簡要描述：鄭州量產(chǎn)噴霧干燥機JT-5LY中型噴霧造粒機產(chǎn)品說明:
本機的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成績效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥成品

更新時間：2024-12-16
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
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詳細介紹

品牌	JTONE/聚同	溫度范圍	30 ℃ ～300℃
最大處理量	5000ml/h	價格區(qū)間	5萬-10萬
可處理樣品類型	溶液	產(chǎn)地類別	國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè)

鄭州量產(chǎn)噴霧干燥機JT-5LY中型噴霧造粒機氣流噴霧干燥機的特點：

因為大部分多糖雙糖低聚糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機，因為進風溫度起碼在180°c以上，物料極易失活或變性，這時，降低噴霧干燥機的進風溫度，就能得到比的實驗效果

2）物料溶1劑為有機溶1劑或物料易于氧化或有毒性

噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式小型噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體（如氮氣或氣），可避免有機溶1劑氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。

3）需要得到大顆粒粉末的物料

在一些實驗過程中，科研人員希望得到一些大顆粒的樣品，比如催化劑行業(yè)，一般需要100微米左右的顆粒才能有比的催化效果，但是普通的噴霧干燥機，只能得到30微米以下的顆粒

4）熱敏性極差或需要改良溶解性的物料

有的物料，基本不能受熱，傳統(tǒng)的冷凍干燥時間又非常長，而且干燥后的物料成塊狀，流動性差，溶解性也不是很好。與傳統(tǒng)冷凍干燥技術(shù)相比實驗室噴霧冷凍干燥機具有以下優(yōu)點:(1)霧化分散的細小霧滴浸入低溫中迅速凍結(jié)，能弱化冰晶的生長，減小冰晶對脂質(zhì)體的破壞，避免物料如藥物的滲漏和突釋;(2)凍結(jié)樣品經(jīng)真空干燥后形成具有微孔結(jié)構(gòu)的球形微粒，流動性好，且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調(diào)節(jié)。yc-3000型實驗室噴霧冷凍干燥機適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草1藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。

鄭州量產(chǎn)噴霧干燥機JT-5LY中型噴霧造粒機技術(shù)參數(shù):

◆彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

◆實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好。

◆進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)。

◆*保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。

◆配備進風口過濾，以確保樣品純凈。

◆干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。

◆進風溫度控制：30 ℃ ～300℃

◆出風溫度控制：30 ℃ ～140℃

◆離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

◆蒸發(fā)水量：5000mL/H

◆大進料量：大為5000ml/h（可調(diào)）

◆進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度

◆小進料量：50mL

◆控溫精度：±1℃

◆平均干燥時間：1.0～1.5S

◆風機：2.2KW 大風量 315m3/min 大正壓：40（kpa）大負壓：-32（kpa）轉(zhuǎn)速：2800（r/min）

◆整機功率：9KW /380V

◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1000mm外徑1100mm高2000mm

◆外形尺寸：2000mm(長）×1100mm（寬）×2200mm（高）

產(chǎn)品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當減小進料量,以提高排風溫度。

產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面:

空氣過濾效果不佳;

積粉混入成品;

原料純度不高;

設(shè)備清洗不*?？刹捎玫难a救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應(yīng)立即更換;檢查熱風入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應(yīng)將料液過濾;重新清洗設(shè)備。

產(chǎn)品粉粒太細產(chǎn)品顆粒太細會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量,加大進料量,提高進風溫度。

跑粉現(xiàn)象嚴重,產(chǎn)品得率低跑粉損失過多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風分離器進出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。