實驗室小型噴霧干燥機研究進展以及安裝說明

噴霧干燥機 摘要：隨著噴霧干燥機技術的日益完善，以及人們對于食品方面的嚴格要求，該技術在食品工業(yè)凸顯重要作用。本文綜述了噴霧干燥系統(tǒng)、其分類特點及在食品工業(yè)中運用。對未來該技術在各個領域中的運用進行了相應的展望。關鍵字：噴霧干燥；分類；食品工業(yè)  噴霧干燥機技術的研究始于19世紀初期，在世界上已有一百多年的歷史。早在 1865年，La Mont提出了用噴霧干燥方法來處理蛋品，這種由液態(tài)經(jīng)霧化和干燥在極短時間內直接變成固體粉末的過程，在20世紀取得了長足的進展。而噴霧干燥技術在我國起步較晚，zui早是在20世紀50年代從前蘇聯(lián)引進噴霧干燥機用于染料的噴霧干燥 [1-2] 。目前，噴霧干燥技術已日漸成熟，在食品工業(yè)中的應用也越來越廣泛，如用于奶粉[3]、乳清粉[4]、豆奶粉[5]、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡[6]等的生產(chǎn)。噴霧干燥機技術具有蒸發(fā)面積大、干燥速度快、物料溫度低、易于連續(xù)化生產(chǎn)等特點，在食品干燥中顯示出很強的*性。它使許多有價值但不易保存的物料得以大大延長保質期，使一些物料便于包裝、貯存和運輸。同時，也簡化了一些物料的加工工藝[7]。近幾年來，噴霧干燥機技術在固體飲料中的應用也日益廣泛，如草莓粉、乳粉、南瓜粉、番茄粉及各種植物蛋的加工等。本文闡述了噴霧干燥技術的分離及特點，同時綜述了噴霧技術在食品工業(yè)的運用，為進一步利用該技術及對其改進提供一些參考。 1噴霧干燥技術及分類 1.1噴霧干燥技術  噴霧干燥是以單一工序將溶液、乳濁液、懸浮液和漿狀物料加工成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀干燥產(chǎn)品的一種干燥方法[8]，主要

是利用霧化器將料液分散成細小的霧滴，并在熱干燥介質中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉產(chǎn)品的過程。一般噴霧干燥階段為料液霧化、霧群與熱干燥介質接觸混合、霧滴的蒸發(fā)干燥、干燥產(chǎn)品與干燥介質分離。料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等經(jīng)泵可以輸送的液體形式，干燥所得產(chǎn)品可以是粉狀、顆粒狀或經(jīng)過團聚的[9]。與傳統(tǒng)的干燥方法相比，噴霧干燥機技術有很多優(yōu)點，其干燥速度快，時間短(3～10 s)，特別適合于熱敏性物料的干燥；干燥過程瞬間完成，可由液體直接得到干燥產(chǎn)品，避免了干燥過程中造成粉塵飛揚；無需蒸發(fā)、結晶、固液機械分離等操作；產(chǎn)品具有良好的分散性和溶解性，能極大地保留原料本身的色、香、味和營養(yǎng)成分；生產(chǎn)過程簡單，操作控制方便。但噴霧干燥方法也有一些不易克服的缺點，如動力消耗大、傳熱系數(shù)低導致熱效率低；干燥器的體積大、操作彈性小，易發(fā)生粘壁現(xiàn)象等 [10-11] 。  1.2噴霧干燥系統(tǒng)  噴霧干燥系統(tǒng)包括空氣加熱系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、熱風分配系統(tǒng)、霧化和干燥系統(tǒng)、回收系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等。[12] 1.2.1加熱系統(tǒng)  工業(yè)性的噴霧干燥設備的空氣加熱形式很多，如蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱、燃煤熱風爐、燃氣熱風爐和燃油熱風爐等。實驗室用的噴霧干燥器由于干燥所需空氣量很少，所以選用了電加熱，這樣使得設備更緊湊，溫度調控便利，而且所需的電耗也少。此外，為了滿足生化產(chǎn)品的要求及工藝參數(shù)的可調性，加熱系統(tǒng)則包括空氣過濾器、電加熱器和調壓加熱等控制裝置。 1.2.2供料系統(tǒng)  工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設備的供料系統(tǒng)一般采用螺桿泵加調節(jié)裝置。而微型噴霧干燥器選用蠕動泵，可滿足小流量、可調節(jié)的要求。
小型噴霧干燥機安裝說明：

1.干燥室的安裝用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可(以干燥室可以在卡箍里轉動為準)。

2.漩渦分離器的安裝將旋風分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上，然后一起插入設備出風管中，調節(jié)干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，zui后鎖緊旋風分離器鎖緊螺母。

3.小型噴霧干燥機是用卡箍將集料瓶和漩渦分離器連接起來

4.用卡箍將集料管和干燥室連接起來

5.將噴霧腔安裝到設備上，連接4mm氣管(通針用)和6mm氣管(噴霧用)

6.安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進料口

實驗室小型噴霧干燥機研究進展以及安裝說明

參考資料：杭州聚同電子有限公司  http://www.hz-jtonee。。ｃｏｍ